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苏联标准对不锈钢管外径壁厚弯曲度及椭圆度偏差范围要求
目前,中小直径不锈钢管大半是按GB/T14976-2002标准制造及技术要求交货,不锈钢焊接管的则按GB/T12771-2000规定,技术要求与无缝不锈钢管的要求一样。此外,冷拔和不冷拔的薄壁不锈钢管按“摩托车自行车工业用管”和“万向轴用电焊钢管”和其他一些技术条件交货。较高精度电焊管的规格要求在“精密钢管规格”中规定。属于JV-05 71类的钢管(薄壁电焊不锈钢管)按GOSTl1068--64“耐…
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铁素体不锈钢管σ相脆性与475℃脆性及高温脆性危害
σ相脆性、475℃脆性和高温脆性构成了铁素体不锈钢管三大脆性特征,与奥氏体不锈钢管比较,其中的后两者为其独有。铁素体不锈钢管的脆性行为对某些铁素体不锈钢品种的生产构成了威胁,并且限制了铁素体不锈钢管的应用范围。 在巧铁铬系铁素体不锈钢中,纯σ相形成的铬区间为42%~50%。α+γ的双相结构的含铬区域可扩展到12%~70%。在工业不锈钢管范围内,钢管中的铬含量一般…
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金川镍价上涨对铁素体不锈钢管发展的推动作用
进入21世纪,金川镍价逐渐身高,且涨幅十分惊人,国内金川镍价曾达到每吨45万元的高位。在金川镍价高位运行的情况下,含镍的不锈钢管也一路飙升,对不锈钢管的成本造成极大冲击,不锈钢管终端用户和下游加工企业对含镍不锈钢管的使用均采取慎重态度,在这种形势下,不锈钢管生产厂家和终端用户对不含镍的铁素体不锈钢管均寄予厚望,加之20世纪所取得的关于高性能铁素体不锈钢管的…
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不锈钢管酸洗钝化工艺规程
本规程规定了不锈钢管及容器(包括零部件)表面油污、锈渍的清理、酸洗及钝化的要求、方法和注意事项。本规程适用于星空体育在线制造的铬、镍奥氏体不锈钢管及容器的酸洗钝化处理。以下引用标准、文件应为最新版本。当本规程与新标准、文件内容冲突时,冲突部分按最新标准、文件相应规定内容执行。《不锈钢压力容器制造通用规程》《通用检验规程》。酸洗、钝化工艺流程:去油、清理污物…
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不锈钢管耐腐蚀性能检测取样方法及判定和复检规则
耐腐蚀性能:奥氏体型及双相不锈钢管按标准进行耐晶间腐蚀试验,试验方法由供需双方协商 确定(在合同中注明)。合同中未注明时可不作晶间腐蚀试验。根据需方要求,也可对标准中未列入的奥氏体型和双相不锈钢管进行晶间腐蚀试验,试验方法由供需双方协商并在合同中注明。 低倍组织:钢管(或钢坯)的酸浸的低倍试片上不允许有目视可见的缩孔、裂纹、分层、夹杂、折叠等有害缺陷 (允许…
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废有色金属的来源和用途有哪些
废有色金属的来源很广,主要来自于工业、运输业和建。筑工程等部门。在生产建设过程中,根据有新就有旧,有旧就有废的自然规律,随时都可淘汰替换下来各种有-色金属器材、机械设备和零件以及废弃的电器材料等。大量的废有色金属的产生,是工业部门在生产中下来的边角余料、刨屑、沫、炉渣、灰土和呆滞报废的有色金属材料。随着国防、运输事业的发展,军事部门淘汰废弃的废铜弹壳,…
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磷和硫含量过高对不锈钢管性能有什么影响
磷硫一些有害杂质混入炼钢炉中,给炼钢生产造成困难、影响不锈钢管的质量、甚至造成废品,非金属杂质形成炉渣会侵蚀炉衬、降低炉龄,增加辅助材料和能源的消耗,延长冶炼时间、降低产量、增加成本。同时还会造成空气污染。特别是、爆炸物混入炉内,在高温下爆炸,会造成人身和设备事故。 磷在不锈钢管中是有害元素,磷的来源之一是混杂在废钢铁中的高磷钢铁废料。例如:农业机械铸…
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平炉冶炼不锈钢管坯料工艺流程及工作原理
冶炼不锈钢管坯料平炉是由耐火砖砌筑而成,主要有炉头、炉膛、上升道、蓄热室、沉渣室和烟道。根据所用的耐火材料不同,分为碱性平炉和酸性平炉。平炉炉膛是由炉顶、炉墙、炉底构成的长方形的空间,煤气(或重油)和空气在炉膛内混合燃烧,这是进行冶炼钢坯的地方。炉头是把煤气(或重油)和空气分道引入炉膛的地方。蓄热室的作用是把煤气和空气在进入炉膛之前加热至1100℃左右的高…
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为什么说奥氏体不锈钢焊接点容易产生腐蚀及如何预防腐蚀
奥氏体不锈钢虽然种类很多,但焊接性能相似,影响接头性能的主要问题有晶间腐蚀、刀状腐蚀、应力腐蚀、热裂纹、热脆化、变形大和合金元素烧损等。首先是奥氏体不锈钢焊接点产生晶间腐蚀,原因为焊接时,焊缝及热影响区处在450-850℃时,在奥氏体晶粒边界上生成大量的碳化铬从奥氏体固溶体中析出,使晶界上形成贫铬现象,当与腐蚀性介质接触时就易被侵蚀,并迅速向纵深发展。晶粒间…
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锻造工艺制造不锈钢管如何选择所采用坯料的大小
采用锻造工艺制造不锈钢管时,除带有轴向附加力的精锻机以外,一般不锈钢管精锻变形只能由粗变细。精锻实心锻件,除特殊要求一定的锻造比外,当选用管材作坯料时,一般取坯料直径等于或稍大于锻件最大直径。头部带法兰盘的锻件,采用镦头和精锻杆部联合锻造工艺。在头部镦粗比不大于3时,可根据杆部最大直径尺寸选用坯料直径。精锻空心件的不锈钢坯料应选用管坯。选择管坯尺寸时,首…
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如何采用焊条电弧焊熔敷金属工艺方法测量焊缝内铁素体含量
当采用焊条电弧焊熔敷金属工艺方法测量焊缝内铁素体含量时,应在锉磨后的表面沿焊道长度方向不同的位置至少测取6个读数,测量过程中注意不应有振动,测头应接触测试面并保持垂直。FN≤的堆焊层,每个测量位置取5个读数的平均值作为测试结果。FN>20时,每个测量位置测取5次读数中最大的值作为测试结果。至少6个测量位置的平均值作为该试拃的测量结果。其他熔敷金属试样的制备与测量…
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不锈钢管射线检测检验方法及胶片鉴定
在对不锈钢管射线检测时,当首次应用一个检测程序时,参考底片应按照制造商制定的检测文件进行拍摄,以检查所采用的方 法使底片的质量得到保证。当下列参数中的一项或多项发生改变时,检测文件应进行修改: a) 射线源类型; b) 曝光方式; c) 胶片类型; d) 增感屏或滤光板型号; e) 胶片处理方法。 若检测文件行了重大修改,则应拍摄一套新的参考底片。这些底片应单独拍摄或…
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不锈钢材料是否可以制造弹簧钢
不锈钢材料可以制造弹簧钢嘛,当然是可以的,因为弹簧钢就是用来制造弹簧的钢材,冷成形一般使用线材和板材。JIS里的线材有硬钢线SW、钢琴线SPW、弹簧钢用碳素钢油阻尼器线SWO、弹簧用不锈钢线302不锈钢材料、304不锈钢材料、316不锈钢材料、631Ji不锈钢材料等。直截了当地说,弹簧钢其实是指热成形的弹簧用钢,而且在JIS里的牌号为SUP。 弹簧按程序方法分为热成形和冷成形两种;…
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挤压加工不锈钢管工艺流程及特点
挤压加工不锈钢管与冷拔加工不锈钢管正好相反,把加热后的原材料(毛坯)放进筒形容器中,在出口处放置模具,然后从后部加压推动毛坯,从而制造出截面形状与模具相同的制品,这属于热加工。 挤压成型的制品有棒材、管材和异型材。而这个挤压加工用原材料和制品的截面积之差非常大,是冷拔加工无法与之相比。因此,把粗而短的原材料挤压加工成细长的零件,有必要对原材料加热使…
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如何消除不锈钢管加工后的残余应力
浇注到模具内的不锈钢溶液变凉变硬形成不锈钢管,其中细的部位、薄的部位很快冷却,最后形成结晶。还有即使同一个部位,因为外侧冷却快而内部冷却慢,所以内外侧的温度是不同的。较晚固化的内部因冷却而收缩,但由于外部已经固化,所以内部将受到外部的拉力,因铸件内部的各个部位都存在这种现象,所以铸件的外侧残留着压缩力,内侧残留着拉力。 不锈钢管进行淬火加工也好,焊…
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不锈钢管热处理工艺有哪些类型
为了让不锈钢管获得所希望的性质而对其进行的加热或冷却的各种组合叫做热处理。所谓热处理就是改变金属的组织。不锈钢管热处理类型主要有淬火、退火、回火、正火这4种方式。 淬火:简单地说就是把不锈钢管加热后急冷却,使其变硬的处理方法。从前的日本刀的制造工艺里就有它。当然,并不是什么都加热冷却就好。各种不同牌号不锈钢管的有相对应的加热温度、保温时间和冷却方式。…
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不锈钢钢管晶体结构与晶粒度大小粗细之间关系
说起不锈钢钢管晶体,大家就会想起学校教科书上的描述,即:雪的六角形晶体是水分子因分子间的引力所形成的分子性晶体,钻石是碳原子按共有结合形成的共有结合性晶体等。由分子或原子按一定规律规则排列而形成的物体称为晶体,而把这种排列结构称为晶格。看似简单固体块的不锈钢钢管也是金属晶体。常用金属大体可归纳为以下几种类型。 体心立方晶格--立方晶格的体心位置有一个原…
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不锈钢管的脆性与韧性相互之间关系
不锈钢管脆性和韧性似乎是相互对立的,但是与硬和软的关系不同。可以认为硬度越低就越软。一锤就裂的金属是脆的,但不裂的金属不一定就有韧性。因为有的金属是硬度而不裂,也有的金属是软而变形。韧性是受到外力冲击而不易破坏(裂或折断)的性能。韧性与延展性不一样。软的材料不一定韧性大。在拉伸试验中伸长量大的材料其延展性不一定大。抗拉强度越大,似乎韧性就越大,但与冲…
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不锈钢管无损检测方法项目与程序
不锈钢管拉伸试验 、冲击试验等,都是破坏试样(规定形状及尺寸)的试验。就是说,归根结底是对试样的试验,而不是对实物本身的试验。是在与实物材料同等条件下制造的材料制作试样,并对其进行了试验。因此,无法保证实物与试样的一致性。可能的话,最好按目标条件对实物进行试验。对小的、便宜的实物还可以,但对大的、昂贵的实物不可能一一试验到损坏为止。 因此,要在不破坏…
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不锈钢管物理性能主要是哪些参数数值
不锈钢管的物料性能,大体是有原子内的原子数量决定,并按元素周期表的排序重复相似的性能。这么一说,简直就枯燥了,但他们的不同性能与星空体育的工作和生活息息相关,下面来简单介绍一下这方面的内容。 不锈钢熔点:是指不锈钢管的熔化温度。这对冶炼影响很大,如钨等高熔点金属不可能通过熔化冶炼出来,需用其他方法冶炼。低熔点的不锈钢管有利于铸造,其低熔点还有其他用途。不…
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